防静电软管是一种抗磨损防静电保护管。通常用于有静电的抽吸场合，消除因磨擦引起的静电，特别适用于磨损性的固体，如灰尘，粉末，纤维，碎屑和粒状物;用于气态和液态介质，工业除尘和抽吸，工业真空吸尘器，纸或织物纤维抽吸，作为抗磨损防静电保护管。然而现有技术中，溶剂油漆输送过程中，硬质管道口不能调整高度，通常距离分散缸底或液面高度差比较大，易聚集静电，产生事故，而且，管内壁摩擦也易发生静电并进一步产生VOC气体挥发溢出。
溶济卸放装置将通过以下技术措施来实现：包括输料干管、过滤器、卸放阀和出料管;输料干管的出口上连接过滤器，过滤器进一步通过卸放阀连接出料管，出料管进一步连接防静电软管。
输料干管上至少接入二根接管，而且，这些接管上安装管阀。
过滤器上安装排污口。
出料管通过卡扣快接装置导电连接连接防静电软管6。
防静电软管上至少有一伸缩段。
出料管上安装接地装置，该接地装置与出料管导电连接。
卸放阀为电磁阀，卸放阀通过感应电路连接防静电软管。
溶济卸放装置的优点和效果：卸放管道直接塞进分散缸内，能够最小减少VOC挥发排放。降低投放溶剂时的落差，大幅度减少和消除溶剂油漆物料输送中的摩擦静电，减少或避免溶剂在下落过程中产生的静电，易于使用操作和维护，方便环保，安全高效。
附图标记包括：
1-输料干管、2-接管、3-过滤器、4-卸放阀、5-出料管、6-防静电软管、7-分散缸、8-接地装置。
具体实施方式
原理在于，将现在通常采用的铁质终端放料管道，改进为防静电软管，可直接伸进分散缸内，实现沿缸壁在料位附进投放有机溶剂，克服以上现有技术缺陷。输料干管1的出口上连接过滤器3，过滤器3进一步通过卸放阀4连接出料管5，出料管5进一步连接防静电软管6。
前述中，输料干管1上至少接入二根接管2，而且，这些接管2上安装管阀。
前述中，过滤器3上安装排污口。
前述中，出料管5通过卡扣快接装置导电连接连接防静电软管6。
前述中，防静电软管6上至少有一伸缩段。
前述中，出料管5上安装接地装置8，该接地装置8与出料管5导电连接。
前述中，卸放阀4为电磁阀，卸放阀4通过感应电路连接防静电软管6。
防静电软管6管壁材质为聚氨酯，管壁包覆嵌埋静电释放导线的硬质塑料螺旋结构，管内壁平滑;耐磨损保护，内部平滑，表面电阻小于10的9次方欧姆，良好的抗化学性能，良好的抗紫外和臭氧性能，弯曲半径小，温度范围约-20℃至+90℃，短时间可达+120℃;气体和液体不泄漏。
将防静电软管6沿分散缸7管壁置入，保持防静电软管6出料口与液面一致，避免差生气泡;不同溶剂物料，经过独立的接管2和各自的管阀，输送到输料干管1，然后，经过过滤器3处理后，通过卸放阀4，由出料管5经过防静电软管6进入分散缸7内。在整个输送过程中，一方面大幅度减低静电产生，同时，产生的静电汇集到安装在卸放阀4、出料管5之间的接地装置8上引出消除。
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